走進精誠時代集團有限公司4號廠房，里面整齊擺放著8臺由世界頂級機床廠ZAYER打造的五軸加工中心，以及日本北村加工機床、岡本精密平面磨床等業內一線的加工裝備，向人們展示著國內一流模具企業的硬件實力。

　　正如公司名稱所指的，精誠集團對模具精度有極致追求。通過引進高端設備，自建檢測院，精誠集團把加工精度從0.06微米提升到0.003微米，成為十多家世界500強公司的全球供應商。其中，塑料擠出模為亞洲最大，企業在亞洲的市場占有率達到了80%。




　　與此同時，在永高股份有限公司的注塑車間，187臺全自動注塑機正在作業。這個僅有80個工人的生產團隊，創造了8億元的年產值，勞動生產率之高讓人驚嘆。

　　作為浙江省首批“機器換人”示范企業，近年來，永高股份先后投入6億元，用于企業的智能化改造。去年底投入使用的永高上輦項目，更是永高智能化建設的一個典型。該項目總投資3.65億元，其中2.35億元用于智能化建設。不僅引進國際先進水平的智能混配系統、注塑機、擠出線等設備，更導入物聯網技術和ERP系統的生產功能模塊，新建了一個8萬平方米的數字化車間，真正實現工廠物聯。