隨著機床工具行業的發展，為滿足國內外市場對高精度、高質量、高可靠性數控機床產品的需要，適應用戶需求多樣化、個性化，重慶機床集團結合企業自身發展，配合重慶市總體規劃，抓住環保搬遷歷史機遇，圍繞未來發展“一體化戰略”，推進齒輪機床高端技術市場的跟進和超越，凝聚全集團的智慧，扎實開展環保搬遷工程建設，用“以新求進”的做強姿態挑戰未來，為企業長久發展集聚力量。重慶機床集團環保搬遷工程項目于2012年8月開工建設，2014年7月實現集團本部大部分搬遷，預計年底完成全面搬遷。該項目占地426畝，新建建筑面積約21萬平方米，新購關鍵工藝設備80余臺(套)。整個項目工程高起點、嚴要求，建成后將具備生產制造1軸~9軸9個系列90種產品，產品加工直徑從芰10mm～3200mm滾齒機，剃齒機、磨齒機、齒輪加工輔機及專用機床等系列產品，以及精密螺桿生產能力，更好地滿足市場對高端數控機床的需求。 在激烈的市場環境下，不改變即淘汰，企業惟一的出路是主動調整、轉型升級。在此背景下，重慶機床集團把技術改造和產品結構調整、產業升級結合起來，全盤謀劃布局，以環保搬遷為契機；以成套制齒裝備產品為龍頭，專業化協作生產為基礎；以精密加工和產品集成為核心，提升企業的研發能力為前提；以齒輪加工機床系列化、成套化為目標，通過產業、產品和生產組織結構的調整，全面提升企業核心競爭力，著力將重慶機床建設成為國內一流的擁有核心技術的高檔數控機床研發制造基地。 面對市場新形勢，重慶機床集團把握環保搬遷機遇，加大創新力度，加快結構調整，按照重慶市關于國企改革系列精神，積極穩妥推進改革、試點工作，注重管理提升，追求質量效益，以轉型升級為突破口擺脫被動局面，圍繞轉型升級開展各項工作： 一是借環保搬遷機遇，深入調整、完善工藝布局，推行工序前移、一次性涂裝等工藝改進，提升產品品質，同時以合理布局減少物流成本，提高生產效益。逐步調整當前大而全的生產模式，在把握核心技術、核心環節的基礎上，充分利用社會資源，逐步加大外委力度，建立啞鈴型生產企業。 根據專業化分工、精細化管理的要求，對現有裝配的生產組織結構按照產品屬性、工藝流程、生產場地相對固定的方式進行了優化調整。 二是技術先行，實施創新驅動。堅持“再困難，技術先行”的發展理念，打造企業核心競爭力。機床板塊將以齒輪加工機床為核心，全面對標國際先進，打造具有世界先進水平的高檔齒輪加工機床裝備基地和精密螺桿裝備基地。借助環保搬遷，加強基礎技術和關鍵技術的研究、儲備，加快新技術、新工藝的創新研究和應用。加快開展自動線模塊化設計、關鍵零件結構和應力分析等關鍵技術攻關。加大產品結構調整力度，搶先占據高技術含量、高附加值的高端產品市場空間，全面推進齒輪機床向精密化、智能化、自動化、綠色化、復合化、高效化方向發展。以“大營銷”為統領，大力推進高檔數控機床產業化戰略，對標世界先進水平，重點推進高速干切滾齒機、新型數控精密剃齒機、高速精密萬能磨齒機等系列產品的技術進步和產業化發展，打造具有世界先進水平的高檔數控機床，以點帶面實現企業產品全面提升，并對磨齒機、自動生產線、干切機床、大型高檔滾齒機等重點產品優化升級。 三是創建新型營銷模式，出擊高端市場。面對低端需求不足，高端需求提高的市場環境，調整營銷策略，以高端市場作為目標市場是轉型升級的必然選擇。適應新形勢、新市場的變化，與時俱進地改變前幾年在經濟高速增長、產能不足市場形勢下的銷售模式，擺脫“被定位”束縛，從營銷開始樹立打造世界一流企業的信心，高標準、嚴要求，主動出擊高端市場，正面迎接競爭。推行工業服務營銷，為用戶提供全方位高附加值的服務，加強生產、技術、銷售的全方位銜接，售前有效把握訂單，售中保證高質量要求及交貨周期，售后提升服務品質。 四是推進先進管理理念，進一步規范企業運行。確保管理科學性、完善性、有效性，提升企業管理水平，為轉型升級提供管理基礎。以創建一流品牌為目標，加大品牌建設力度，提升企業品牌影響力。以工信部“二十一家品牌示范企業”為基礎，以齒輪機床為核心，打造一個能與國際競爭者相抗衡的國際知名品牌及多個國內知名品牌。 “簡單的復制，就是失敗”。重慶機床集團在新區建設中秉持建設一流的高端機床裝備制造基地，融入現代化管理、研發、制造理念，建立試驗平臺、數字化車間等先進研發制造系統，積極探索基于精益生產的工藝流程再造；加大“兩化融合”力度，將信息技術應用在研發設計、生產制造、銷售物流、經營管理、數控產品中，實現工業數字化、智能化、網絡化。以節能減排、綠色制造為核心，著力新方法、新材料、新技術研究及應用，把企業建設成資源節約型、環境友好型的新型工業企業。