一、對水溶性切削液的維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)注意如下幾個方面
1、注意使用濃度的監(jiān)控。應(yīng)定期監(jiān)測使用濃度，若出現(xiàn)濃度過低，應(yīng)及時添加新液。
2、pH值的控制。通常應(yīng)將水溶性切削液pH值控制在8.6~9.6之間。若pH值過高，在一定程度上會造成皮膚過敏；若pH值過低，則會影響切削液的防銹性能與抗菌性。
3、定期檢測浮油量與析皂量。若浮油量過多，應(yīng)及時檢查并控制設(shè)備漏油故障，除去浮油。若析皂量過多，應(yīng)分析是否是水質(zhì)硬度過高，并考慮及時解決。
4、控制微生物量。應(yīng)定期對微生物(細(xì)菌、霉菌、真菌)量進(jìn)行監(jiān)測，及時補(bǔ)充殺菌劑，延長使用壽命。
5、檢測跟蹤電導(dǎo)率(或總硬度)的變化。
二、根據(jù)有關(guān)經(jīng)驗，使用切削液應(yīng)注意以下幾點
1、切削液的稀釋應(yīng)選用水質(zhì)較好的自來水。
2、準(zhǔn)確掌握切削液濃度，盡量使用濃度計(折光儀)來控制，不要憑個人經(jīng)驗。
3、加工結(jié)束后，用切削液軟管沖洗掉機(jī)床表面的切屑和粒渣。打開機(jī)床防護(hù)門，使機(jī)床加工區(qū)的潮濕空氣散去。
這樣做的原理是：在加工過程中，只要切削液不斷噴射，涂敷在裸露的金屬表面，切削液中的防銹添加劑就可防止機(jī)床加工區(qū)內(nèi)的金屬表面銹蝕。但當(dāng)機(jī)床停機(jī)若干小時后，可能會產(chǎn)生銹蝕。因為在加工時，切削液的水在蒸發(fā)，使機(jī)床加工區(qū)形成了幾乎100%的相對濕度。機(jī)床一旦關(guān)機(jī)，溫度便開始下降，空氣中的水分便冷凝在金屬零件表面。由于冷凝水會逐步稀釋防銹漆加劑，從而使存留于切削液的抗腐蝕性逐漸喪失。所以采取上述措施，非常重要。
4、定期檢測切削液使用濃度和pH值。
5、定期徹底更換機(jī)床冷卻系統(tǒng)(如使用Rocol公司系列切削液和磨削液，建議一年一次)，減少切削液中細(xì)菌生長機(jī)會。
三、水溶性切削液的維護(hù)
狀態(tài)監(jiān)控程序：正確的清洗機(jī)器、正確的調(diào)配、去除乳油、好的清潔管理、正確地儲存產(chǎn)品
1、正確清洗機(jī)器，給冷卻液一個良好的工作環(huán)境。
每次加入新的乳化液前，必須保證機(jī)器得到正確的清洗。
使用殺菌劑殺滅所有細(xì)菌和正確的清洗機(jī)器。
細(xì)菌繁殖速度快，如果放任自流，每20分鐘細(xì)菌會增加1倍。
※機(jī)器油槽的清洗方法：
經(jīng)檢查或殺菌均不能使乳化液得到恢復(fù)時，該乳化液必須立即更換。
更換前24-48小時加入殺菌劑，運(yùn)行徹底殺滅系統(tǒng)內(nèi)之細(xì)菌。
徹底清潔系統(tǒng),加入新的乳化液。
2、正確的調(diào)配
穩(wěn)定的乳化液是水包油型，不穩(wěn)定的乳化液為油包水型。
正確的調(diào)配方法是先放適量的水，再加油，并充分?jǐn)嚢瑁駝t就會出現(xiàn)油包水型不穩(wěn)定的乳化液。
給機(jī)器添加時使用較稀的乳液
如有條件使用自動混合器加油。
※水質(zhì)對調(diào)配乳化液之要求：
水的硬度應(yīng)控制在50-130度之間。
低于50度時易起泡。
高于130度時乳化液表面出現(xiàn)未乳化之油滴。
選用自來水較好，但自來水中含氯的成分較易引起工件生銹。
水溶性切削液的防銹效果較短，建議客戶一般不能超過2周。
切削加工后應(yīng)及時處理。
※正確的濃度
如果保持切削液的濃度穩(wěn)定，95%的問題就可避免，主要是濃度及PH值及細(xì)菌是相互關(guān)聯(lián)的。
如果濃度波動太大，乳化液就不可能有預(yù)期的壽命。
因為添加劑是設(shè)計在建議的濃度下工作的。
太低，便不能工作。
太高，將會刺激皮膚。
3、去除乳油
由于大量的乳油存在不利于氧氣溶于水中，形成厭氧菌易滋生的條件。
乳液中含有大量的厭氧菌，如果說去除乳油，乳液含有難聞的氣味，并有較強(qiáng)的腐蝕性。
滅氧菌又稱為硫的還原劑。
※去除乳油的方法有：
防止“周一”惡臭現(xiàn)象。
4、良好的清潔管理：
嚴(yán)格遵照機(jī)械操作和維護(hù)規(guī)程進(jìn)行操作。
避免將油槽當(dāng)垃圾箱使用。
5、正確的油品貯存管理：
油桶遠(yuǎn)離陽光直射。
防凍(貯存溫度不得低于5℃
油桶橫放或傾斜，加油品及空氣釋放口置于不易被水浸蝕之處。
防止水污染。
四、對水基切液的維護(hù)方法
1、例行檢測：每周定期檢測一次濃度，PH值，細(xì)菌(真菌)含量，浮油浮皂。
2、如任一限指標(biāo)不符合規(guī)定要求，則采用相對應(yīng)處理措施。
3、遇到巡檢中發(fā)現(xiàn)的異常，及時檢測分析，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、電導(dǎo)率不在檢測控制中，但防銹性則一月一次試驗。
具體維護(hù)操作：
1、每周檢測濃度、細(xì)菌含量、真菌、外來油、PH，每月檢測腐蝕性(加工什么材質(zhì)就用什么材質(zhì)做)。
2、處理方式：
濃度偏低：加濃縮液。
濃度偏高：加水，同時加些濃縮液。
PH偏低：PH調(diào)節(jié)劑侍候。
PH偏高：可能性好小，除非有人破壞。
細(xì)菌、真菌含量高于十的三次方：殺菌劑侍候。