2024年6月5日至8日，DMC2024第二十三屆中國國際模具技術和設備展覽會在上海新國際博覽中心舉辦，借助這一專業國際展覽會，北京精雕以“北京精雕高速機在精密和高效加工領域的應用成果”為主題參展，展示形式改版升級，首展機床備受關注，精雕高速機軟硬件、在模具行業等多領域應用成果齊亮相，現場還通過技術分享、互動體驗等多種方式，讓觀眾真切感受到了精雕高速機精密高效的加工實力。

首次規模化展出可加工中大型尺寸零件的精雕高速機

本次展會，北京精雕展位共有包括1套自動化單元在內的6套設備亮相，吸引了不少觀眾的參觀詢問，其中包含可加工中大型尺寸零件的精雕高速機，如首次展出的精雕立臥轉換五軸高速機JDSR1000；工作臺最大承載量1噸，可實現各類中型復雜形態零件五軸加工的精雕五軸高速加工中心JDSR800；及工作臺最大承載量4噸，可實現大尺寸模具零件、結構件的精準、高效加工的精雕三軸高速加工中心JDHGT1800。

同時，還展出了采用精雕直線電機驅動技術、高效實現2~5μm加工精度的精雕三軸高速加工中心JDHLVT600；實現2~5μm精密磨削的精雕五軸高速磨削中心JDGRMG300，可配置精雕超聲輔助加工技術，搭載JD50 數控系統專業功能并配置合適的超聲波刀柄，有效提高磨削加工效率和零件表面質量；國內首臺通過《機床裝備制造成熟度評價規范》團體標準評價、并獲得“制造成熟度八級”認證的精雕五軸高速機JDGR400T。

精雕高速機在多領域應用成果齊亮相

契合模具展的性質，現場展出了汽車座椅安全帶防護蓋模具、潮玩手辦模具、耳機盒模具等多個應用領域的模具零件，此外，還展出了精雕網紅測試件，及精雕高速加工中心精密高效的加工能力在新能源汽車、醫療器械、光學、半導體等領域的應用成果，收獲現場觀眾一致點贊。這些應用成果，是近年來北京精雕適應不斷變化的市場需求和技術環境，運用機加行業成熟理念進行精密加工實踐與技術創新的縮影。

精雕高速機是如何運用機加行業成熟理念更好實現精密高效加工的呢？在技術講座環節，工作人員進行了現場解答：在不同類型模具零件的加工中，北京精雕運用了“只裝不修”的模具零件加工方案，通過粗、精、清根一體化加工，減少了制造工序的流轉；并采用精雕“機內自動化”生產模式，將模具零件加工過程中原本需要人工完成的工作，如：人工試刀、人工打表分中、人工進行工件測量等等，均由機床自動完成，減少人工干預，保證生產過程的穩定和設備運行的高效。精雕“機內自動化”生產模式在更多復雜場景下也有著廣泛的應用，不僅能有效提升機床連續運行時間，還能夠保證機內運行狀態的穩定，為實現高精度零件的加工提供保障。

聚焦支持精密、高效加工的關鍵配置

精雕油氣潤滑電主軸及超聲輔助加工技術也是現場觀眾關注的焦點之一。精雕油氣潤滑電主軸由北京精雕獨立自主研制而成，是精雕高速機的主要核心部件之一，為高速、精密加工提供切削動力。

精雕超聲輔助加工技術是基于JD50數控系統的專業功能，并選配合適的精雕自產超聲波刀柄，集成于精雕高速磨削中心中，能提高零件加工效率和零件表面質量。

精雕與友商產業協同應用案例引關注

展會現場還首次展示了北京精雕與鉑力特合作打造的3D打印補加工應用案例，如定子外殼零件、電子煙模具，吸引不少觀眾問詢產業協同背后的技術創新。