一、機遇與挑戰(zhàn) 當前,國際形勢的特點是:不確定性。單邊主義、貿易保護主義、全球新冠疫情的持續(xù)蔓延,對我國經(jīng)濟的沖擊很大。模具企業(yè)也感受到了壓力。但我們應該看到,中國模具具競爭力的性價比,在世界模具制造領域已初具不可替代性的地位,全球模具制造中心向我國轉移的趨勢不會改變。中國的模具企業(yè)仍將面臨跨越發(fā)展的市場機會。關鍵是我們需要找準市場定位,產品定位,重新審視發(fā)展戰(zhàn)略,及時調整結構,轉變管理模式,逐步形成自己的技術優(yōu)勢和產品優(yōu)勢, 做強我們的企業(yè)。 二、模具企業(yè)的現(xiàn)狀和困難 1、市場爭奪激烈、產品同質化嚴重:隨著數(shù)控加工設備的普及,模具工業(yè)擺脫了手工技能的限制,降低了行業(yè)進入的門檻,使得模具企業(yè)在近十年迅速增加,模具企業(yè)的市場環(huán)境發(fā)生著迅速的變化,與此同時,多數(shù)中小模具企業(yè)起點低,又受制于落后的經(jīng)營理念,企業(yè)的進一步發(fā)展面臨技術、人才和管理的瓶頸,市場爭奪激烈,產品同質化嚴重,近幾年模具市場價格競爭已到了惡性程度。 2、中低檔模具生產能力過剩:中小模具企業(yè)大多是以民營企業(yè)的形式存在,隨著我國經(jīng)濟市場化程度的提高,模具生產企業(yè)開始受到諸多的挑戰(zhàn)。一是模具市場競爭和市場化交易擠壓了正常的利潤空間;二是顧客對模具企業(yè)在模具質量、成本、交貨期、售后服務方面的要求不斷提高,尤其是國外客戶規(guī)范的業(yè)務模式對模具企業(yè)原有的經(jīng)營模式?jīng)_擊很大,企業(yè)的技術、管理瓶頸顯現(xiàn)。三是滯后的生產管理模式,在企業(yè)實際運行中的職責不清,信息不暢,生產過程控制薄弱,質量失控,顧客滿意度下降這些問題明顯影響到企業(yè)在市場競爭中的地位。四是我國模具市場中低檔模具生產能力過剩,高檔模具自制能力不足。模具生產效率低于發(fā)達國家。 3、追加投資的資金籌集難:應該看到,中國模具企業(yè)出口的仍是以中低檔模具為主,這是因為我國的模具業(yè)同國外先進同行相比還有著明顯的差距,不管是勞動生產率、資源利用率、還是投資回報率、全要素生產率。從管理到技術,從模具材料到工藝裝備,我國模具業(yè)的發(fā)展面臨很多制約因素,先進的加工設備和設計軟件嚴重依賴進口,模具企業(yè)的發(fā)展對投資的依賴度大,這就使得企業(yè)投資的風險加劇。 模具屬于典型的高投入產業(yè),沒有高精度、高質量的加工設備也難以生產出高水平的模具。進口高精度的模具數(shù)控加工設備動輒幾百萬,甚至上千萬。現(xiàn)在信息技術發(fā)展迅猛,設備、軟件更新很快,折舊率高,很多企業(yè)為此所累。兼之模具企業(yè)規(guī)模小,信用受限,其追加投資的資金很難籌集,所以,模具企業(yè)的改造升級就尤為艱難。 4、稅負偏重:模具行業(yè)有其一定的特殊性,模具多是單件生產,固定資產投入大(投入產出比約為1:1),増值稅可抵扣成本率低(約為銷售額的45-50%),不可抵扣成本高(工資成本約為銷售額的18-22%、固定資產折舊成本約為銷售額的6-8%)。消費稅的轉型減輕了模具企業(yè)約0.5-1%的稅負,但模具業(yè)比較一般制造業(yè)還是高出3-5%的稅負率。 模具業(yè)的轉型升級雖然面臨著上述的諸多困難,但世界經(jīng)濟發(fā)展的趨勢倒逼著企業(yè)必須快速進步,企業(yè)如果不在抓住機遇中發(fā)展,就會在失去機遇時被淘汰。 三、措施與對策 1、開拓國際市場:中國模具業(yè)的快速發(fā)展巳經(jīng)打開了世界模具的出口市場。國外模具需求企業(yè)為降低制造成本,轉而尋求中國模具供應商的趨勢已經(jīng)形成。模具行業(yè)面臨著開拓國際市場的重要戰(zhàn)略機遇期。參加國際模展是展示企業(yè),接觸客戶,開拓國際市場的好平臺。 近年各地企業(yè)在政府的支持下逆勢出擊,抱團參加國外模展,取得了較大的效果。今后我們應把參加各國的模展作為開拓國際市場的重要方式之一。 2、加快企業(yè)轉型步伐:開拓市場需要企業(yè)制造水平的實力支撐。不然有米也煮不成飯,中國規(guī)模以上的模具企業(yè)雖然已經(jīng)基本上實現(xiàn)了模具數(shù)字化制造的普及。但從對先進國家模具業(yè)的考察和國外客戶對中國模具業(yè)的評估來看,模具企業(yè)落后的管理模式,已經(jīng)成為企業(yè)提升轉型到中高檔模具制造國際市場的最大瓶頸。 中國模具業(yè)必須深化數(shù)字化制造技術、盡速地普及數(shù)字化管理、實現(xiàn)零件化生產,這些是模具業(yè)實現(xiàn)轉型升級,從而進入國際中高檔模具市場的核心目標。 3、增強模具成本的控制力:優(yōu)化生產調度,準確掌握對工藝消耗、物料投放、員工工作績效等方面信息,積累定額管理和工時統(tǒng)計基礎數(shù)據(jù),建立扁平的信息管理平臺,實現(xiàn)管理信息共享,實現(xiàn)在模具設計生產過程中監(jiān)測、反饋、控制各個環(huán)節(jié)的成本。 對于多數(shù)的模具企業(yè),總體上與國際先進水平的差距,最大的是上述生產和管理模式上的差距。盡管模具企業(yè)的提升客觀上受到人才、資金等因素的制約,但基本的方向還是轉變生產和管理模式,實現(xiàn)信息化管理和信息化制造,與國際高端客戶的管理模式進行對接。 4、樹立正確的人才觀:企業(yè)的轉型不是一次戰(zhàn)術行動,而是企業(yè)的長期戰(zhàn)略行為。一定要依靠人才,科學使用人才。要有正確的人才觀,要努力創(chuàng)造并不斷完善企業(yè)的用人環(huán)境,培養(yǎng)開放包容的企業(yè)文化,保持穩(wěn)定透明的激勵政策,兌現(xiàn)人才價值。 5、提升企業(yè)員工隊伍的整體素質:一是要加強對在職員工各方面的持續(xù)培訓,二是要招聘技校生、職高生、大專生以上的高學歷人才充實員工隊伍,以適應企業(yè)發(fā)展的人才需求。有條件的企業(yè)應努力加強企業(yè)與院校、科研院所的合作,以提升企業(yè)在模具前沿技術上的研發(fā)能力。聘用海外工程師、設立海外辦事處,借助社會資源提升企業(yè)的人才結構。 6、要把打造企業(yè)核心競爭力作為奮斗目標 第一,什么是企業(yè)的核心競爭力:真正屬于企業(yè)的競爭力是一種別人“偷不走”、難以模仿的競爭優(yōu)勢。過去模具制造的設備能力有限,某些型腔形狀的制造和修配精度的保證需要高超的手工技能,如果你有這個技術,你在這一方面就有別人無法獲得的競爭優(yōu)勢,如果你本身是企業(yè)主,你的企業(yè)就有這方面核心的競爭力。 現(xiàn)代模具的制造模式早已擺脫了手工技能的束縛,進入到以數(shù)字化設計制造為核心,現(xiàn)代模具企業(yè)是人才、設備和管理的結合,企業(yè)不僅需要捕獲人才的能力,還需要有組織人才和發(fā)揮人才作用去創(chuàng)造企業(yè)價值的戰(zhàn)略,現(xiàn)代企業(yè)的核心競爭力最終都表現(xiàn)在這些方面。 第二,如何去構筑企業(yè)的核心競爭力:按照以上對企業(yè)核心競爭力的分析,企業(yè)應該怎樣去贏得核心競爭力呢。很顯然這不會一蹴而就,也需要通過規(guī)劃企業(yè)目標、制定人才戰(zhàn)略、創(chuàng)造用人環(huán)境和保持人才激勵這些步驟去做,每一步都要求以企業(yè)發(fā)展為背景,每一步都要求以企業(yè)與人才共享發(fā)展成果為基礎,最大的困難是企業(yè)主不能擺脫急功近利、排斥現(xiàn)代企業(yè)的管理思想,最大的風險在于企業(yè)制定的發(fā)展戰(zhàn)略與市場需求脫節(jié)、企業(yè)發(fā)展得不到市場的正反饋。 7、培植企業(yè)核心競爭力的現(xiàn)實途徑 ①、建立系統(tǒng)化和流程化的管理模式,配合專業(yè)化的人才使用策略:現(xiàn)代企業(yè)管理一定要遵循ISO9000的管理原則,要建立持續(xù)穩(wěn)定的質量管理體系。必須建立流程合理和閉環(huán)運行的管理模式,在管理上不要投機取巧。建立這樣一種管理模式,其中暗合著專業(yè)化的人才要求,要在建立完善管理體系的過程中提拔、培養(yǎng)專業(yè)化的崗位人才,讓他在整個管理鏈的某個點上專心致志,發(fā)揮其知識和經(jīng)驗的最大價值,一旦他要離開這個環(huán)境和崗位,他就失去發(fā)揮能力的最佳條件,他的個人價值就會縮水,這就形成一個好的用人環(huán)境的充分條件,另外的必要條件是企業(yè)要尊重和兌現(xiàn)人才的市場價值。如果對企業(yè)管理沒有發(fā)展規(guī)劃,在用人上短視的追求精簡,通過兼職混用去擴大管理職能。人才流動直接影響企業(yè)管理的穩(wěn)定,往往危及企業(yè)安全。企業(yè)需要考慮企業(yè)安全的戰(zhàn)略價值,并為之投入。我們的用人標準就是專業(yè)化和學習型。 ②、重視基層管理,在轉型過程中提拔、培養(yǎng)人才。發(fā)展總是從腳下起步,最大的問題是選擇正確的方向。企業(yè)轉型需要什么樣的人才,要根據(jù)企業(yè)轉型過程的需要。不要把目光總是盯在所謂高端人才,人才可遇難求,識別人才需要過程,盲目追求高端人才往往是一種急功近利的心態(tài)。班組長、操機工、檢驗工、試模工、模具設計人員等等都是企業(yè)需要發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)的實實在在的人才,非常值得企業(yè)重視。企業(yè)管理基礎薄弱,員工素質較低,這不是員工的落后,而是企業(yè)的落后。在基層需要有人去引導、發(fā)現(xiàn)和培訓崗位人才,這是最最需要的,提高模具質量最終要落實在他們身上,在轉型的道路上能否順利,要取決他們素質的提升,最長的“工藝路線”在于基層工作質量的提高,在這個問題上需要領導層保持清晰的思路。在管理層要形成提倡學習、鼓勵創(chuàng)新的氛圍,強調所有的管理工作和管理理念要在基層開花結果,管理者要擔負起指導和輔導的義務,每個管理者都不是萬能的,所以要提倡學習,善于學習。所有這些工作都是一個打造企業(yè)核心競爭力的過程。因為沒有企業(yè)可以輕輕松松做到,沒有企業(yè)可以繞過這一過程。 ③、要揚長避短:可以利用信息化管理技術創(chuàng)造管理的后發(fā)優(yōu)勢。我們既要樹立憂患意識,也不必妄自菲薄。觀察周邊在轉型上先行的企業(yè),我們無法感知它們在轉型的每一步上付出的勇氣和艱辛,自己卻一定要有足夠的思想準備。工業(yè)化與信息化的融合是大勢所趨,認識發(fā)揮信息化管理的平臺作用,可以引領企業(yè)基礎管理的改善,改善企業(yè)管理的流程,提升企業(yè)管理的科學化水平。 ④、要把內部管理順推和客戶市場倒逼結合起來。企業(yè)的進步(包括設計理念、質量意識、管理要求等),很多來自于市場的倒逼,市場的倒逼使我們不得不改變傳統(tǒng)的觀念。與此同時,我們不能完全被動地適應市場,尤其在明確企業(yè)轉型目標、戰(zhàn)略之后,必須自覺、主動去學習現(xiàn)代企業(yè)管理思想,按照系統(tǒng)管理和過程控制的原則去整理、規(guī)劃各部門管理職能,通過PDCA循環(huán)提升內部管理水平。 ⑤、堅決遵循“先做強再做大”的發(fā)展戰(zhàn)略:企業(yè)生存取決于企業(yè)滿足市場的能力,同質化競爭、議價能力下降,這是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的長期威脅。要把企業(yè)引向以質取勝的方向。今后模具企業(yè)必定是強則恒強,大小兩極分化,企業(yè)如果大而不強,處于中間,則如逆水行舟,不進則退。為什么模具企業(yè)會強則恒強,因為這些企業(yè)已經(jīng)完成人才、設備、管理、市場的整合,形成了人才價值的高地。 寧波市已制訂了“寧波模具三年發(fā)展計劃”。今后三年是企業(yè)轉型的關鍵期。而企業(yè)轉型是一個系統(tǒng)工程,我們必須根據(jù)企業(yè)自身的實際狀況確立轉型目標,清析轉型路線,突破固有的企業(yè)經(jīng)營理念,并在一段時間(以年為單位)內作為做強企業(yè)的最大目標而不懈努力。