為了實現更高的靈活性以及設備的整體效能最大化，生產過程需要根據需求的變化自動調整。為此，不但要安裝彼此之間能夠實時對話的智能設備，而且還需要有一個作為中央樞紐的控制器平臺，才能實現從企業網絡到各個執行器的無縫雙向通信。

　　為了避免潛在瓶頸發生，應選用支持工業以太網協議的智能現場設備，以便與控制系統通信。配有集成網絡發布功能的可編程控制系統有助于隨時隨地發布數據，并在需要時便于遠程維護。




　　由于自動調節制造工藝需要精確的位置控制，所以隨著人們越來越傾向于選擇小批量尺寸和大規模按需生產，伺服驅動器的使用也就越來越大。然而，增加伺服驅動器數量需要安裝更大的電氣控制柜，否則可能會增加安裝問題。

　　目前的解決方案是使用伺服驅動系統，該系統裝有中央供電模塊，以便減少外部組件的使用數量。現代多軸系統也發展為配有堆疊式雙軸及三軸模塊，從而極大地縮小了控制面板的尺寸。此外，由于單芯電纜伺服電機是將位置反饋信號合并到電機的電源線中，所以與之前相比，電纜的成本降低了一半。