來自華中科技大學的張海鷗教授，在峰會上詳細介紹了“鑄鍛銑一體”金屬3D打印技術。張海鷗帶領團隊經10余年潛心研發，在全球首創該技術，并制造出世界首批3D打印鍛件。據了解，2002年起，張海鷗主攻金屬3D打印，當時國內外的3D金屬打印主要以激光、電子束為熱源，張海鷗另辟蹊徑，采用等離子束為熱源，使得成本更低、效率更高。此外，當時金屬3D打印做出的制件比較粗糙，無法直接當零件使用，需進行后期機械加工，遇到復雜制件更是幾乎不可能實現。張海鷗帶領團隊反復實驗，在金屬3D打印中復合了銑削，邊打印邊進行機械加工，解決了上述難題，一舉獲得國家發明專利。
業界認為，相對于傳統材料的去除、切削加工技術，3D打印是采用材料逐漸累加的方法制造實體零件的技術，是一種“自下而上”的制造方法，已經逐步在模具產業內推行。
據中國增材制造產業聯盟統計，2016年我國3D打印產業規模已達80億元，產業規模實現較快增長。我國3D打印產業已經建成了較為完善的產業體系，整體技術水平明顯提高，部分制造工藝裝備接近或達到國際先進水平，正從概念導入期步入快速發展期。