我國數控機床產品的技術水平有了明顯的提升。在國家經濟快速發展大環境下，我國數控機床行業也不斷地向高水平發展，機床制造隊伍正不斷地更新和壯大。
眼下，隨著“機器換人”浪潮的不斷涌入，轉型升級已成為國內機床企業的必選之路。在國內機床行業市場競爭激烈的時代背景下，機床企業又改如何頂住壓力，走好轉型升級之路呢？下面請跟隨小編的步伐，看看哪“十大利器”可助推機床企業從容升級。
一.實現管理的精細化，建立“可視化”機床企業
在經濟的寒冬中，機床企業要實現生存與發展，必須致力于管理的精細化，嚴格控制成本，降低庫存。通過ERP的應用，可以實現物流、資金鏈、信息流的“可視化”；通過MES的應用實現生產制造信息的實時反饋；通過ERP與MES的集成實現管控一體化；通過APS的應用提高生產計劃的科學性；通過精益生產（LP）消除浪費；通過勞動力管理實現對生產工人績效的管理，真正提高數控機床生產效率和機床設備利用率；而通過TQM可以實現對質量的全面分析，找出質量問題的成因，從而不斷改進產品質量。
二.優化企業業務流程，實現高效運作
在手工管理的條件下，企業的運作是以業務部門為核心，往往將業務流程割裂，造成業務流程的執行效率低下。因此，企業可以通過應用業務流程管理軟件(BPM)來分析和優化數控機床產品加工的業務流程，并在ERP系統中根據優化之后的業務流程，來提高流程執行的效率和自動化。
三.機床企業應與上下游企業之間加強供應鏈協作，協同制勝
在經濟不景氣的環境下，靠企業單槍匹馬，往往難以應對風險。而通過加強上下游企業之間基于供應鏈的協作，可以分散風險，提高且的預警能力。機床整機生產企業可以與機床附件生產企業建立長期合作關系，讓整機搭配最適合自身加工需求的附件產品一同完成生產工業，從而達到更高效生產。這樣不僅可實現整機與機床附件產品間的完美匹配，同時還能能有效提高產品加工效率，真正實現合作企業間的“雙贏”。
四.提高市場反應速度，及時把握機床企業運作績效
要想對市場作出及時和正確的反應，就需要知己知彼。而商業智能系統，以及在此基礎上進行企業績效分析的企業績效管理系統（EPM），可以對企業運營的數據進行挖掘和多維度的分析，尤其是財務分析、營銷分析，對于企業及時掌控外部市場的變化和企業內部運營的績效是非常關鍵的。而BI和EPM的數據，則主要來自ERP系統。
五.強化客戶關系管理，提升客戶滿意度
挖掘一個新客戶是留住一個老客戶成本的五倍，在經濟不景氣的環境下，留住老客戶，服務好老客戶，提升客戶滿意度，顯得更為重要。CRM系統為企業強化客戶關系管理提供了管理工具，而CRM與ERP系統緊密集成，可以全方位管理與客戶的合作過程。另外，通過應用ERP和MES系統，可以實現可追溯，批次追蹤，這對于強化企業服務質量，及時追蹤質量問題，提高客戶滿意度，也非常關鍵。
六.縮短產品上市周期，把握先機
縮短產品上市周期，既要縮短生產準備的周期，也要縮短企業的生產制造、物流供應的周期。CAD/CAM技術可以實現機床產品研發周期，提高機床產品加工的效率；CAE技術可以通過減少物理樣機的制作，減少設計返工，而提高機床產品研發效率；而PLM建立了支撐產品研發的平臺，則不僅可以實現機床產品研發過程中的數據、流程的管理，還可以有效管理產品的變更，并通過產品配置，迅速建立滿足客戶需求的機床產品信息，從而縮短產品上市周期，ERP系統可以有效協同營銷、生產和采購環節，加速數控機床產品的生產制造和物流供應周期。因此實現PLM/ERP的集成，可以有效縮短數控機床產品上市周期。