近日，北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司(以下簡稱“領(lǐng)邦儀器”)研發(fā)出“釹鐵硼手機零配件尺寸與外觀綜合檢測”設(shè)備方案，采用非接觸式尺寸測量方式，能夠快速檢測片狀的釹鐵硼手機零配件如聽筒、振鈴、振子、攝像頭、震動蜂鳴器、揚聲器(喇叭)等磁性材料的外觀與尺寸綜合檢測。該設(shè)備方案不僅能極大提高檢測精度與效率，還能大幅節(jié)省檢測成本。作為研發(fā)創(chuàng)新型企業(yè)，領(lǐng)邦儀器又一次深入拓展，首次將研發(fā)范圍擴展至手機行業(yè)。
各種釹鐵硼手機零配件
據(jù)相關(guān)資料顯示，釹鐵硼磁性材料是目前發(fā)現(xiàn)商品化性能最高的磁鐵，被人們稱為“磁王”，擁有極高的磁性能其最大磁能積(BHmax)高過鐵氧體(Ferrite)10倍以上。其本身的機械加工性能亦相當(dāng)之好。工作溫度最高可達(dá)200攝氏度。而且其質(zhì)地堅硬，性能穩(wěn)定，有很好的性價比，故其應(yīng)用極其廣泛?，F(xiàn)在廣泛應(yīng)用在儀器儀表、手機零件、微特電機、電子工業(yè)、汽車工業(yè)、揚聲器、音響器材、磁懸浮系統(tǒng)和磁療設(shè)備等方面。釹鐵硼磁鐵容易生銹、氧化，所以對釹鐵硼磁鐵，其表面通常需作電鍍處理，如鍍鋅、鎳、銀、金等，也可以做磷化處理或噴環(huán)氧樹脂來減慢其氧化速度。
從市場上看，智能手機雖然不斷降價，但據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露，由于國內(nèi)智能手機市場需求太旺盛，許多手機零件漸漸處于供不應(yīng)求的狀態(tài)，其質(zhì)檢現(xiàn)狀也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。由于釹鐵硼手機零配件如聽筒、振鈴、振子、攝像頭、揚聲器(喇叭)等磁性材料的種類不同、形狀奇異、規(guī)格大小不一，且再加上批量生產(chǎn)等各種因素，從而導(dǎo)致傳統(tǒng)人工檢測受到一定的局限。目前釹鐵硼手機零配件的檢測方式一般為人工，檢測效率低，人力成本高。北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司研發(fā)的自動檢測設(shè)備可全面替代人工，在精度和成本上都優(yōu)于傳統(tǒng)人工檢測模式。
傳統(tǒng)人工檢測
領(lǐng)邦設(shè)備的檢測效率高達(dá)每分鐘180片；檢測的產(chǎn)品類型包含外跑道環(huán)、內(nèi)跑道、圓環(huán)及圓片四種類型，產(chǎn)品尺寸范圍在2.5mm15mm，厚度不大于2mm；從人工上料到物料盒，設(shè)備自動進行排料；設(shè)備能自動分選被檢產(chǎn)品；能對產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)自動存儲，并統(tǒng)計每批產(chǎn)品合格率等數(shù)據(jù)，可自動生成報表，便于進行質(zhì)量追溯和控制；整臺設(shè)備無易損件，過保及維修成本極低。
領(lǐng)邦自動檢測設(shè)備外觀及軟件界面
隨著消費電子產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展及質(zhì)檢需求的提高，為了與時俱進，領(lǐng)邦設(shè)備全面改進了檢測工藝。在產(chǎn)品的整個檢測過程中，檢測全面性提高，該設(shè)備可進行全檢；領(lǐng)邦設(shè)備屬于自動儀器的客觀檢測，人工參與少，交付風(fēng)險小，從而提高了交付產(chǎn)品的質(zhì)量；目前，在釹鐵硼永磁產(chǎn)品行業(yè)中，領(lǐng)邦設(shè)備采用高效的自動機械設(shè)備檢測，使得甲方信任感更強，這為生產(chǎn)廠家拿到更多銷售訂單創(chuàng)造了條件；隨著經(jīng)濟技術(shù)的飛速發(fā)展，市場需求的提高，節(jié)省檢測成本，增加經(jīng)濟效益才是企業(yè)的王道之選，而領(lǐng)邦設(shè)備只需要一到兩名工人操作設(shè)備即可，大幅降低人力和管理成本，長遠(yuǎn)來講，為廠商增加了可觀的經(jīng)濟效益。
另外，此解決方案應(yīng)用范圍廣泛，經(jīng)少量修改后，可適用于釹鐵硼永磁品、各類導(dǎo)磁片、圓片或方塊磁鐵、磁環(huán)等各種小型零件或片狀工件的尺寸及外觀檢測。業(yè)內(nèi)分析，該設(shè)備方案為數(shù)量龐大的釹鐵硼手機零配件及各種小型零件制造廠商提供了全新的檢測模式，可全面替代人工抽檢，應(yīng)用價值和市場潛力巨大。