發明名稱：電火花線切割機床
發明專利號：ZL200710019393.0
江蘇三星機械制造有限公司是國內跨行業的機械制造企業，集開發、生產、銷售為一體，連續多年被評為泰州市明星企業。最近，江蘇三星機械設計制造的新一代往復走絲電火花線切割機床，一舉改變了沿用40多年，傳統的機器結構，特別是在機床的重要部件——貯絲機構方面的改進取得了重大突破。它使其在運動中的磨損及振動大大降低，極大地提高了該機床的穩定性，最大限度的保證了所加工工件的精度和粗糙度。該機床目前已申請發明專利。
傳統機床的貯絲筒電機安裝在貯絲筒的右軸承座上，貯絲筒通過其兩端的左右軸承座固定在拖板上，經過拖板下部的絲桿傳動而帶動拖板作左右移動。整個移動部件(貯絲筒電機、貯絲筒、左右軸承座、拖板等)的重量達50Kg。由于電機是安裝在貯絲筒外側，整個移動部件的重心偏在電機一邊，因此時間一長就會導致相關傳動部件的磨損，影響移動部件的穩定性，被加工工件的質量便得不到保證。
該機床的貯絲筒不作左右移動，僅作正反轉動。電極絲的收放則由排線架的左右移動來實現。安裝貯絲筒的軸承座與底座、線架、床身等剛性連接，如此使得移動部件的重量減少到原來的1%，最大限度的減小了設備運動時的振動及相關傳動部件的磨損，穩定性大大提高，使被加工工件的質量進一步得到了提升。
和傳統的電火花線切割機床相比，該機床有如下特點：
1.外形美觀，線條流暢。本機床采用新型的全封閉外殼，比傳統機床的分體式外罩結構簡單，整機外形新穎、美觀，操作環保。
2.創新發明，經久耐用。貯絲筒軸承座與床身剛性連接，貯絲筒運行時不做往復運動，僅做正反轉運動，由排絲架進行往復運動來實現電極絲的排、放，減小了設備的振動及磨損，提高了設備運轉的穩定性。
3.設計獨特，輕巧靈活。排線架采用直線軸承作為運動部件，摩擦系數小，使得傳動絲桿的磨損較傳統機床大為降低，為加工表面粗糙度精度的長期穩定提供了重要保證。
4.操作方便，簡單易行。貯絲筒與操作者由傳統的垂直改為平行，穿絲時操作者不需要繞到機床左側去固定電極絲，使得操作更為簡單、方便。
5.運行安全，清潔環保。運絲機構和線架成為一體，更便于將電極絲的路徑做成封閉。電極絲上吸附的工作液全部集中流向工作臺、拖板和貯絲座的水槽內，床身上及其他部位不會有飛濺和流淌的工作液，清理很方便，機床可保持長期的清潔。而傳統的裝有保護罩的機床，線架與運絲機構只能單獨安裝，工作液總是有一小部分流淌到兩者之間的床身上，因空間小，無法清理，時間一長，就形成“黑油坑”。
6.效率提高，精度保證。本機床裝有電極絲恒張緊機構，結構簡單。與傳統的張絲機構比較，僅增加一個張絲導輪和一個過渡導輪，其位置高度在1.5M左右，穿絲方便。穿好電極絲后無需像傳統張絲機構那樣，經常進行人工張緊調整，保證電極絲的張緊力在整個加工過程中保持一致，同時將電極絲的長度增加了一倍，提高了切削效率、被加工工件的精度及穩定性。