日前，可以掌控萬分之一毫米細微移動的超精密加工裝備核心技術在中國取得重大突破，這項具有中國自主知識產權的國家“863”重點項目科技成果在浙江上虞通過國家級鑒定。這意味著中國躋身超精密加工裝備制造的國際先進行列，對提升中國制造業整體水平具有重大意義。

此次鑒定安排在浙江太陽股份有限公司的生產車間，由此技術支撐制造的曲軸隨動磨床與國際頂級同類磨床同時加工同型號曲軸。鑒定專家現場分別抽取加工件，用國際公認的權威檢測設備進行對比檢測，該機床加工件的連桿頸圓度誤差僅為0.0028mm，明顯低于對比加工件的0.0042mm。

專家介紹，擁有精密機床制造能力是制造業強國的重要標志，目前，世界上只有少數國家掌握這些技術。為提升制造業的整體水平，中國一直在進行積極探索。該曲軸隨動磨削機床需要融合靜壓導軌、軌跡控制、在線測量補償等先進技術，能夠在關鍵技術指標上優于國際同類先進磨床，很不容易。這項超精密加工裝備核心技術屬原創性突破，對推動中國機床工業的發展和提升制造業整體水平具有現實意義，讓我們看到了中國機床工業水平快速提升的希望。

據了解，該項研究在2008年被中國科技部列入國家高技術研究發展計劃（“863”計劃），由浙江師范大學特聘教授潘旭華及其團隊攻克成功。目前，利用該技術成果研制的曲軸隨動磨及凸輪軸磨床、數控外圓磨床等機床產品已在江蘇、浙江等地應用，受到用戶的好評。