記者近日從全國綠色制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會秘書處獲悉，機(jī)床再制造領(lǐng)域第一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)《綠色制造金屬切削機(jī)床再制造技術(shù)導(dǎo)則》已經(jīng)獲批，有望近期正式“上崗”。
“該標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，它的核心內(nèi)容是對企業(yè)生產(chǎn)再制造機(jī)床的流程做出詳細(xì)規(guī)定，同時(shí)重點(diǎn)對一些核心指標(biāo)提出要求，對于從事機(jī)床再制造的企業(yè)，能起到很好的指導(dǎo)作用。”標(biāo)準(zhǔn)主要起草人、中國機(jī)電裝備制造維修與改造技術(shù)協(xié)會副理事長、重慶大學(xué)綠色制造技術(shù)研究所所長曹華軍接受本報(bào)記者采訪時(shí)說。
據(jù)了解，除第一個(gè)國標(biāo)即將出臺之外，首個(gè)重型超重型機(jī)床再制造標(biāo)準(zhǔn)目前也正在起草中，其他相應(yīng)不同種類的再制造機(jī)床產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)也會陸續(xù)制定。標(biāo)準(zhǔn)體系的建立完善，對于規(guī)范我國再制造機(jī)床的質(zhì)量大有裨益，也會推動我國機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展。
標(biāo)準(zhǔn)制定正在加速
機(jī)床再制造，是將有再制造價(jià)值的廢舊機(jī)床利用高新技術(shù)進(jìn)行修復(fù)和升級，使再制造以后的機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)性能不亞于新品。在一些發(fā)達(dá)國家，機(jī)床再制造已形成較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。
目前，我國新機(jī)床產(chǎn)品開發(fā)能力與水平持續(xù)提升，在高端數(shù)控機(jī)床的一些核心制造領(lǐng)域也已經(jīng)取得重要突破。但是，機(jī)床再制造的發(fā)展步伐卻十分緩慢，與我國機(jī)床工業(yè)大國的地位很不相稱。2009年12月，工信部公布首批機(jī)電產(chǎn)品再制造試點(diǎn)單位，其中包括5家機(jī)床再制造試點(diǎn)企業(yè)。2010年5月，發(fā)改委、科技部等11部門將機(jī)床等列為推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域。
武漢華中自控有限公司副總經(jīng)理曾陳燦表示，由于國內(nèi)至今沒有政策性的定義和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，市場和用戶對再制造的概念依然模糊，一些用戶對再制造產(chǎn)品心存疑慮，特別是對精密、復(fù)雜的機(jī)床再制造后是否能夠達(dá)到預(yù)期效果持保留態(tài)度。
“我國以前很多的機(jī)床再制造，是在維修與改造基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，很多企業(yè)對機(jī)床再制造并沒有完整的認(rèn)識，設(shè)備、流程等很不規(guī)范，質(zhì)量也沒有保證，客觀上制約了市場對再制造機(jī)床產(chǎn)品的認(rèn)同，阻礙了機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。”曹華軍說，首個(gè)國標(biāo)的出臺，對于規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)流程，提供了規(guī)范，也為其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的出臺，奠定了基礎(chǔ)。
據(jù)介紹，首個(gè)國標(biāo)并不是一個(gè)具體的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，而是一個(gè)指導(dǎo)規(guī)范，它從流程方面對企業(yè)提出要求，保護(hù)再制造機(jī)床用戶的利益。標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)對每個(gè)關(guān)鍵流程進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)定，如某個(gè)零部件是否可以進(jìn)行再制造，基礎(chǔ)部件進(jìn)行再制造時(shí)需達(dá)到什么樣的機(jī)械要求，哪些必須重新拆洗、哪些必須更換等等。
產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大
作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綠色制造的典范，再制造近年來在全世界大受歡迎，也成為國家重點(diǎn)扶持和大力發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一，包括汽車零部件、機(jī)床等多個(gè)行業(yè)，都在積極進(jìn)行再制造產(chǎn)業(yè)的探索與發(fā)展。
曹華軍告訴記者，與汽車零部件等產(chǎn)業(yè)的再制造不同，機(jī)床再制造屬于整機(jī)產(chǎn)品再制造，作為一個(gè)有著悠久歷史的制造產(chǎn)業(yè)，機(jī)床雖然在智能化、數(shù)字化等方面發(fā)展迅速，但在機(jī)械動作方面，并沒有很大的改變，這為再制造提供了很好的發(fā)揮空間，一個(gè)機(jī)床產(chǎn)品80%的資源都可重復(fù)利用，其再制造出來的產(chǎn)品，有可能比新機(jī)床的性能和質(zhì)量還要好。
資料顯示，目前，我國機(jī)床保有量達(dá)800多萬臺。若保守估計(jì)，按3%的年機(jī)床報(bào)廢淘汰率計(jì)算，每年將有20多萬臺機(jī)床報(bào)廢、閑置、技術(shù)性或功能性淘汰，約占每年我國新機(jī)床產(chǎn)量（40萬~50萬臺）的一半左右。在“十二五”期間，將有100多萬臺機(jī)床面臨各種形式的報(bào)廢。這些機(jī)床都可以通過再制造重新循環(huán)再利用，從而形成了巨大的市場需求。
據(jù)了解，歐美發(fā)達(dá)國家機(jī)床再制造已成為再制造產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，美國有300多家專業(yè)從事機(jī)床再制造的企業(yè)，而且這些再制造企業(yè)又針對大型多功能機(jī)、齒輪加工機(jī)、金屬切削機(jī)床等不同的機(jī)床產(chǎn)品進(jìn)行了專業(yè)化的分類。德國、日本等也廣泛開展了機(jī)床再制造業(yè)務(wù)。
在我國，目前從事機(jī)床再制造的企業(yè)主要有兩大類，一種是本身就是從事機(jī)床生產(chǎn)制造的企業(yè)，重新添置再制造生產(chǎn)線或成立事業(yè)部，進(jìn)行機(jī)床再制造；另一種是本身并不從事機(jī)床制造但熱衷機(jī)床再制造的企業(yè)。前者大多喜歡對企業(yè)自身生產(chǎn)制造的機(jī)床產(chǎn)品種類進(jìn)行再制造，后者的再制造涵蓋大多數(shù)機(jī)床種類。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，隨著機(jī)床再制造標(biāo)準(zhǔn)體系的逐漸完善，全社會對再制造機(jī)床產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)知也會逐漸改善。在國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的扶持下，我國機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)大有可為，如果能夠抓住機(jī)床再制造的后市場，必然也能為機(jī)床行業(yè)的發(fā)展注入新的增長活力。