在河北邯鄲一家閥門行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的生產(chǎn)車間，i5智能機(jī)床的優(yōu)異表現(xiàn)獲得企業(yè)大力點(diǎn)贊。企業(yè)老板高紅偉表示，原來一個(gè)工人單位時(shí)間內(nèi)使用傳統(tǒng)機(jī)床可生產(chǎn)閥門蓋產(chǎn)品200件，換成i5智能機(jī)床，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量800件。“智能機(jī)床讓企業(yè)整體生產(chǎn)效率平均提高60%!”企業(yè)老板連連感慨，“企業(yè)搶占了智能制造發(fā)展的先機(jī)。”
與這家企業(yè)一樣深受i5智能機(jī)床紅利影響的還有河南許昌一家國內(nèi)汽車傳動(dòng)軸行業(yè)的王牌企業(yè)。作為全國最大的重型商用汽車傳動(dòng)軸生產(chǎn)基地，去年以來，企業(yè)也面臨著轉(zhuǎn)型升級期的陣痛，如何在最短的時(shí)間完成最多的訂單成為這家企業(yè)老板最大的困擾。機(jī)緣巧合下，i5智能機(jī)床的到來不僅讓企業(yè)減少人力成本，還減少了困擾企業(yè)多年的由于人為原因帶來的產(chǎn)能不穩(wěn)定情況。“原來需要8個(gè)人一起照看的生產(chǎn)線，目前只需要一個(gè)人即可完成，產(chǎn)能還有保證。”他們算了一筆賬，按照企業(yè)養(yǎng)一個(gè)員工年成本6萬元來計(jì)算，i5智能制造生產(chǎn)線一條線可幫助企業(yè)節(jié)約人力成本80%以上。
除了幫助企業(yè)降低人力成本，提升生產(chǎn)效率之外，i5智能機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性還讓唐山一家企業(yè)的產(chǎn)品訂單檔次提高了一大截。一個(gè)主要生產(chǎn)汽車離合器殼體、變速器殼體等產(chǎn)品的傳統(tǒng)制造型企業(yè)，以前主要為國產(chǎn)輕型車、皮卡車做汽車離合器殼體、變速器殼體零部件配套，組建了i5智能機(jī)床自動(dòng)化生產(chǎn)線之后，企業(yè)接到了國內(nèi)包括上汽通用五菱寶駿、廣汽傳祺、吉利帝豪以及天津豐田、鄭州日產(chǎn)等廠商最新、最先進(jìn)車型離合器殼體零部件配套訂單。