機床再制造的市場前景向好。近幾年，我國機床行業經濟增長迅速，生產機床的數控化率有所提升。但是我國有各類普通機床400多萬臺，其中有1/4的機床是超過30年役齡的，這些機床已無改造價值，需淘汰更新，剩余約七成的機床是可進行數控化改造。對眾多臺普通機床再制造實施改造和更新，可形成上千億的更新市場需求，對保持經濟增長可發揮一定的作用。　　　　另一方面，機床數控化改造既節約成本，又能提高加工效率。一般大型機床改造，只需新機床購置費用的1/3。在節約成本的同時，還可以節省因全部更新而造成相應的能源消耗和污染排放。而普通機床數控化改造后，機床效率會明顯提高，加工精度大幅提升。原來一臺機床需要一個人控制，改造后一個工人可以同時操控兩臺機床，由人為失誤造成的廢品率也顯著降低。同時，再制造降低了工人的勞動強度，節省了勞動力，縮短了新產品試制周期和生產周期，給企業帶來巨大的經濟效益。　　　　此外，機床經數控化改造后，安全性能得到明顯改善。目前，我國所使用的普通機床數量龐大，安全問題成為制約其發展的一大阻礙。普通機床完成數控化改造后，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度，降低操作者接觸危險部位的可能性，減少操作者的失誤率，減少因失誤產生的事故，事故率顯著降低將帶來巨大的安全效益。　　　　最后，更有利于使用與維護。由于用戶、維修人員不僅可以直接參與改造方案的制定，而且可以參與改造的全過程，可以直接獲取各種技術信息，更深入地掌握機床的結構及性能特點，從而增強使用與維修的主動能力。數控改造可充分利用現有的條件。可以充分利用現有地基，不必像購入新設備時那樣需重新構筑地基。　　　　數控改造投資額小、交貨期短。同購置新機床相比，一般可以節省60％～80％的費用，改造費用低。特別是大型、特殊機床尤其明顯。一般大型機床改造，只需花費新機床購置費用的三分之一，交貨期短。但有些特殊情況，如高速主軸、托盤自動交換裝置的制作與安裝過于費工、費錢，往往改造成本提高2～3倍，與購置新機床相比，仍可節省投資50％左右。　　　　小編認為，機床再制造作為一個新興產業，經過多年的發展，如今已在技術改造和高端裝備再制造領域占有一席之地。從國外成熟經驗看，機床再制造將技術創新與技術改造相結合，突出重點與全面提升相結合，改造傳統產業與發展新興產業相結合，是目前數控機床再次利用的最有效辦法。在中國，機床再制造領域雖然剛剛興起，但市場巨大，前景可期。