近年來我國機床行業進步較快，已經能夠提供比較成套的高精度加工設備，但與國外的一些先進裝備相比，仍有較大的差距。

雖然國內許多企業已引進許多國外先進設備，但總體的裝備水平比國外許多企業相比還低很多。而企業長期以來受大而全，小而全的影響，國內模具產業的專業化水平比較低，專業分工不細致，商品化程度也比較低。

國內每年生產的模具中，商品模具只占總量的40%左右，其余均為自產自用，國際模協秘書長羅百輝指出，模具企業之間協作不暢，難以完成較大規模的模具成套任務。目前，國內模具產業的標準化水平有待提高，模具標準件使用覆蓋率低也對國內模具的質量、成本有較大的影響，特別是對模具制造周期有很大影響。

1月17日模具產業技術創新戰略聯盟在東莞成立，來自廣東省五金模具省站的歐海龍部長認為，國內外模具技術與標準體系的基本格局已經形成，模具行業標準化工作還有待完善，依托國家精密模具質檢中心建立起符合我國模具行業需求和發展的模具標準體系，有利于提高我國模具標準件的應用覆蓋率和模具產業的市場競爭力，對于促進模具行業的持續發展和技術進步具有積極意義。與會嘉賓寧興模具鋼的朱建國副總、模架天下的陳德強總監、弗倫克熱流道朱訓民總經理紛紛表示，盡管標準化工作任重道遠，自己都愿意為行業發展添磚加瓦，推進中國模具產業技術的創新。

寧興模具副總朱建國介紹說，作為國內最大模具鋼制造商，寧興年產銷模具鋼15億，其中在廣東省4個億的銷量。目前已著手建立信息化、標準化的貿易型企業，設立了我的鋼材網，后續將借助聯盟整合資源，成立一站式采購平臺，希望有所作為。目前在國內投入研究進行五金模具、模板的標準化，最終目的是將模具產業盡快實現自動化、標準化。

歐海龍部長表示，模具標準體系以八大類模具為模具標準主體對象，含概了術語、技術條件、模架、模具零件、結構形式、實驗方法、技術驗收條件、安全等其它條件等等。標準化工作是建立在國家標準、行業標準、企業標準三個層面的工作，標準化工作的一個重點內容就是要建立標準化的基礎，在企業數據庫建設方面、標準流程建設等方面的實現，將是標準工作的保證。