出口逐月走低，權威數據顯示，今年前十個月，我國機床工具產品累計出口76.8億美元，同比增長5.7%。其中，金屬加工機床出口22.7億美元，同比增長16.6%。金屬加工機床中，金切機床出口15.6億美元，同比增長16.1%;成形機床出口7.1億美元，同比增長17.7%。
其他各類產品出口情況分別是：切削工具18.7億美元，同比增長9.5%;磨具磨料13.6億美元，同比下降11.4%;機床零部件6.3億美元，同比增長13.6%;木工機床6.2億美元，同比下降4.5%;數控裝置4.8億美元，同比增長0.7%;機床夾具、附件2.2億美元，同比增長14.6%;量具量儀1.6億美元，同比增長14.1%;鑄造機0.7億美元，同比增長15.4%。
從數據分析，盡管各行業有增有減，但今年出口增長已成定局。中國機床工具工業協會執行副理事長王黎明前不久召開的一次會議上表示，拉動出口增長的因素在于，國內市場需求不足，企業加大開拓國際市場力度，加之歐美市場對裝備需求的復蘇與其重新制定的振興裝備制造業產業政策和緩解就業壓力等。
“值得注意的是，根據月度出口數據，增速由年初的兩位數增長已逐步下滑至個位數，且8月和10月為負增長，走勢明顯處于下行通道。”王黎明說。
機床協會還對行業出口情況進行了深入分析。從對子行業的分析看，金屬加工機床月度出口額同比波動較大，逐步走低。6月和10月出口額增速為負值，最近五個月的增速與上半年之前30%以上的高速增長形成鮮明對比，進一步說明了國際市場需求的不確定性。
從出口額看，前十個月，金切機床出口額排名超過磨具磨料，位居第二，拍在首位的仍是切削工具。從出口增速看，各類產品均有不同程度降低，鑄造機械下降明顯，由曾一度位列各類產品出口增速之首降至第三位，增速為15.4%;增速排名前兩位的是成形機床和金切機床，分別為17.7%和16.1%。
從結構看，金屬加工機床總體趨好，反應在出口量同比增長2%，而出口金額則同比增長16.6%，平均單價明顯提升。技術含量較高的數控金切機床出口同比增長28.3%，在金切機床出口額中占比已接近三分之二，而四小機床(臺鉆、砂輪機、拋光機和鋸床)在金切機床出口額中占25%，同比減少4.1個百分點。
從出口區域分析，除巴西因國內經濟增長乏力，導致我國對巴西出口負增長外，其他市場均呈現出一定的增長態勢。出口至美國和印度的金屬加工機床在總出口額中約占兩成。以出口額計算，排名前十的國家和地區依次為：美國、印度、日本、德國、俄羅斯、泰國、巴西、印度尼西亞、越南和中國香港。
從金屬加工機床出口企業性質看，私人企業和外資企業是機床工具產品出口的主力軍，金額占比分別達到46.8%和25%;國有企業占18.4%。外商獨資企業在數控裝置、機床零部件的出口中均列第一位。此外，外商獨資企業出口勢頭較猛，其鑄造機械出口額同比增長兩倍、成形機床出口額同比增長43.5%。可見，外資在華企業在我國機床工具出口中扮演越來越重要的角色。
進口有增無減，據統計，目前國際機床市場的規模20年間擴大一倍以上，2011年達860億美元左右。自世紀之交以來，機床消費額每年平均上漲近10%(以美元計)，增長的主要動力來自亞洲，2011年國際機床產量的五分之三均流入該地區。
而專家預計，2013年有關大型基礎設施的投資將拉動中國經濟增長，尤其是對高速鐵路、城市軌道交通、機場和電網擴展的投資。中國的工業基礎設施現代化進程加速，對高效的現代制造技術的需求隨之提高。
王黎明在分析行業運行情況時表示，前十個月我國機床工具產品累計進口同比增加2.1%，最近連續四個月增速均為正增長，可見，當前市場下行壓力對進口機床產生的影響程度相對國產機床工具產品較弱。
1~10月，加工中心、磨床、特種加工機床、車床、成形或沖壓機床位居各類金屬加工機床進口額前五位。其中，加工中心進口4.2萬臺，價值47.4億美元，在金屬切削機床進口額中占比超過50%，在金屬加工機床進口額中占41.3%。
在進口的機床工具產品當中，以金額計算，七成來自日本、德國和中國臺灣，其中日本份額為38%，緊隨其后的是韓國、意大利、美國、瑞士、新加坡、西班牙和法國。
“過去，臺灣產品的份額能占到三成，現在只有11%，這反映了市場需求結構升級。”王黎明指出，“金屬加工機床進口呈量跌價增態勢，平均單價同比增長14.1%，從另一側面印證需求升級。”
協會對重點企業的調研顯示：雖然機床工具市場普遍疲軟，但中高檔數控機床及相應配套產品未出現明顯下滑，非標、個性化產品需求呈現增長趨勢。航天、航空、軍工、IT等行業一些特殊、有針對性的產品需求未見減少，我國航空領域所需機床均要求具備高剛度、高精、高效等特點;汽車行業產品升級所帶來的固定資產投資逐步抬頭，如重型汽油機和柴油機汽車排放即將執行國四標準，汽車行業正面臨著新一輪的設備更新改造;鐵路和軌道交通領域開始向民營資本開放，資金將逐步到位;能源行業的西氣東輸方興未艾;核電項目的審批程序正在逐步恢復。
在調研中，協會還發現，國防軍工等重點用戶關鍵零件主要加工工序中，國產高端機床工具產品所占份額很小，并且相當部分都存在各種問題。國產機床目前僅有不足兩成的滿足能力，其余依賴進口。
中國機床工具工業協會副秘書長陳惠仁指出：“前述情況反映了國產高端機床工具產品的競爭還非常薄弱，與國外強手差距非常明顯。事實上，盡管我們多年來在高端領域開發了大量新產品，但是目前還基本處于跟蹤模仿的初級階段，我們所制造的高端產品，相當大的部分還表現的形似神不似，還不能滿足用戶需求。