熱流道技術，憑借其節(jié)約成本、縮短成型周期等獨特的技術優(yōu)勢，成為塑料注塑成型工藝發(fā)展的一個重要方向。在歐美國家，注塑生產(chǎn)大部分都依賴于熱流道技術，但是在中國，采用這一先進技術的企業(yè)卻少之又少。但是隨著我國模具工業(yè)的進一步發(fā)展，這一技術將逐步推廣并得到廣泛應用，那么如何選擇合適的熱流道系統(tǒng)呢？

注塑壓力.
熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失不容忽視。許多熱流道模具用戶有一種誤解：位于熱流道里的塑料溶體始終是熱的，所以熱流道的注塑壓力損失比冷流道要小很多。其實不然，為適應熱流道結構設計的需要，溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動距離會大大增加，因此熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失也不可小窺。在實際應用中，由于熱流道系統(tǒng)中注塑壓力損失過大，造成注塑成型困難的情況是很多的，所以對加工流動性差的塑料（如PC，POM 等）、溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動距離大的、制件重量大等情況，都應采用CAE 軟件進行流道分析計算。

加熱方式
熱流道系統(tǒng)之間的一個主要區(qū)別是熔料的加熱方式。內(nèi)部加熱系統(tǒng)是把加熱器直接安裝在熔道中，從內(nèi)部加熱原料。外部加熱系統(tǒng)是在外部加熱原料，使原料在無障礙的情況下流過